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在制造業成本攀升、市場競爭加劇的當下，精益生產成為企業突破發展瓶頸、提升核心競爭力的關鍵路徑。華寶國際董事會主席兼首席執行官朱林瑤高度重視精益管理在企業發展中的作用，將其納入華寶國際戰略部署，推動旗下企業深耕精益實踐。其中，肇慶香料以6S管理為抓手筑牢精益生產根基，江西芯薈則通過多元舉措繪就高質量發展新畫卷，共同為華寶國際精益體系建設注入強勁動力。
肇慶香料：深耕6S管理，打造精益生產標桿
肇慶香料深刻把握行業發展趨勢，堅決貫徹華寶國際戰略部署，將精益生產理念融入企業發展基因。作為精益生產的重要突破口，肇慶香料以6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）為核心，通過系統化規劃與創新實踐，在現場管理、作業環境、安全生產及運營效率等方面取得顯著成效。
制度是精益管理的基礎。肇慶香料率先制定并推行《6S管理制度》及配套作業指導書，對各區域、各環節的6S執行標準、責任劃分和操作規范進行系統化、精細化規定，讓6S管理有章可循、有據可依，為精益生產奠定堅實制度保障。
制度的落地離不開高效執行與監督。肇慶香料構建全方位、多層次巡查監督體系：日常檢查中，創新實施班組輪值每日檢查制度，生產日班班組輪流擔任“6S輪值檢查組”，對照《6S檢查表》開展地毯式排查，發現問題立即整改，且輪值班組每3天至少提交1個改善提案，提案納入員工檔案作為晉升和評優依據，激發員工參與熱情；月度深度檢查環節，由精益生產小組統籌，聯合生產、設備、安全等多部門開展立體式檢查，建立“檢查-通報-整改-驗收”閉環機制，確保問題及時解決，推動管理水平持續提升。
為提升管理效能，肇慶香料還創新設立精益生產管理看板，涵蓋精益目標、6S現場目標、檢查表、改善案例及提案區等模塊，信息實時更新，現場問題一目了然，營造全員參與、持續改進的良好氛圍。同時，積極擁抱數字化轉型，引入高精度數顯鹽水流量計、智能酒精比重計等設備，實時監測生產數據、優化工藝參數，降低能源消耗與工藝波動，推動生產向智能化、精準化邁進。
江西芯薈：多元精益舉措，繪就高質量發展新篇
同樣踐行華寶國際精益戰略的江西芯薈，深植“精益改善”理念，將5S巡查、提案改善、紙卡管理系統作為重要抓手，把精益思維融入生產各環節，凝聚全員力量推動企業高質量發展。
5S管理是江西芯薈精益實踐的基礎。今年以來，公司將5S巡查納入常態化管理，各部門負責人牽頭組建專項小組，推行“全區域覆蓋、聚焦改善、月度總結”機制，5S管理看板實時更新各區域改善率排名與優秀案例，營造良性競爭氛圍，不僅提升現場效率，更增強員工歸屬感與幸福感。
激發員工創造力是精益生產的核心。2025年，江西芯薈全面推行全員提案改善機制，收集的提案涵蓋成本、效率、品質、安全、管理等多個領域。從設備班組“空調機組遠程監控”建議，到生產車間“倒膠方式改善”方案，員工主人翁精神充分彰顯。其中，倉庫“照明燈具改善”項目降低能耗35%，物資采購部“MCT采購降本改善”提案使成本直降40%，生動詮釋“人人都是改善者”的文化。
精準把控關鍵環節是穩定生產的保障。江西芯薈今年導入精益紙卡系統，成為現場管理“檢查衛士”。管理人員通過系統快速識別執行偏差，發現問題后標記紅牌以便追溯整改，顯著提升現場隱患排查效率與操作規范性，為生產順暢筑牢防線。
無論是肇慶香料的6S管理深耕，還是江西芯薈的多元精益實踐，都是華寶國際在朱林瑤戰略指引下推進精益生產的生動縮影。未來，華寶國際將繼續以精益為抓手，推動旗下企業持續優化生產管理，不斷提升核心競爭力，在高質量發展道路上穩步前行。
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